据了解现今随着人们对于密封性产品的气密性要求越来越多高,这也促使越来越多厂家致力于研发更高性能的气密性检测仪。随着众多服务较好的气密性检测仪的研发与出世,人们对于泄露测试系统设计越来越好奇,现在就泄露测试系统的设计需考虑哪些因素作简要阐述:
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1.工艺上进行泄露测试的必要性
气密性检测仪可用于验证零件的裂纹或者缺陷,部分零件的工艺要求其表面不允许出现裂纹或者缺陷等泄露现象,因此就需要借助气密性泄漏检测仪来排除这些异常现象。而某些零件的微小缺失是可以被接受的,在工艺上并不需要单独再进行测试,因此泄露测试系统的设计需要从工艺本身的要求性出发。
2.泄露率
据众多气密性检测仪生产厂家分享表示绝大多数的产品都有一个泄露点,不同的产品则拥有不同的泄露率。而应用气密性泄漏检测仪就是为了确定这个泄露率是否在标准范围内,在设计泄露系统时需要根据不同产品的属性预设一个允许的极限泄露率,从而使得后续被测试产品的泄露率在预设泄露率范围内。
3.测试压力
气密性检测仪在接受不同测试压力的检测时,它所检测出来的泄露值略有不同。这是因为不同的产品在不同压力作用下会有不同的表现,比如管件在较大压力测试下会出现缺失,而在小压力测试情况下出现缺失概率会减小,因此在设计泄露测试系统时可尝试给予待测件不同的测试压力。
气密性检测仪是既精准又先进的泄露检测装置,这也是信誉良好的气密性检测仪在市场上广受欢迎的重要原因之一。而据众多气密性检测仪厂家解析表明泄露测试系统的设计除了需要考虑工艺上进行泄露测试的必要性外,还需要考虑泄露率、测试压力以及测试容积等其它方面的因素。